我国甘蔗生产机械化主要短板在于机械化收获环节，机收蔗损失率高、含杂率高是重要因素。为规范甘蔗收获机械化作业，减少甘蔗机收作业损失和降低含杂率，我站组织农业农村部农作物生产全程机械化专家指导组甘蔗专业组，联合广西农业机械化服务中心，制定了甘蔗机收减损降杂技术指导意见。请各甘蔗主产省份农机鉴定推广机构根据实际情况，加强作业质量标准宣贯和技术培训指导，切实推进甘蔗机收减损降杂工作，加快甘蔗机械化收获技术推广。

农业农村部农业机械化总站

2021年12月24日

甘蔗机收减损降杂技术指导意见

农业农村部农业机械化总站

农业农村部农作物生产全程机械化专家指导组甘蔗专业组

广西壮族自治区农业机械化服务中心

　　本技术指导意见适用于甘蔗联合收获和分步式收获。甘蔗联合收获是指能一次完成甘蔗切割、蔗叶分离、蔗茎收集（自带收集装置或与其他装置配合完成收集）等作业工序的收获方式，按收获时是否对整条的蔗茎进行切段，分为整秆式甘蔗联合收获机和切段式甘蔗联合收获机。分步式收获是指能分步完成甘蔗切割、蔗叶分离、甘蔗收集搬运等作业工序的收获方式，机具类别按作业工序分为甘蔗割铺机、甘蔗割堆机、甘蔗集条（堆）机、甘蔗除杂设备、甘蔗田间收集搬运机等。

　　在一定区域内，甘蔗品种及种植模式应尽量规范一致，甘蔗生长及地块条件适于机械化收获，农机手应选择与甘蔗种植行距、适宜收获方式对应的收获机并提前检查调试好机具，确定适宜收获期，严格按照甘蔗机收作业质量标准和操作规程，注意安全生产，减少收获环节损失，降低含杂率，提高生产作业质量和效率。

　　一、作业前机具准备

　　（一）机具检查

　　1.季前检查。作业季节开始前要依据产品使用说明书对机具进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。检查清理散热器，将散热器上的蔗叶、灰尘清理干净，防止散热器因堵塞引起发动机过热、水箱温度过高。检查空气滤清器，每班次前对滤网堵塞做必要清理。检查割台、输送辊、传动轴等运动及连接部件的紧固件和连接件，防止松动。检查各液压油、润滑油、冷却液是否需要补充更换，检查滤芯是否需要更换。检查割台、通道、运升器、集蔗斗、集卸蔗装置、行走部件等是否工作正常。检查和调整各传动皮带、传动链的张紧度，确保传动可靠。检查仪表，排除故障信息。检查割台底刀、切段刀、剥叶装置等易损件是否过度磨损，出现过度磨损应及时更换或调整。

　　2.班次检查。一是在每天作业后对机具油水分离器、底刀、切段刀、剥叶装置、风扇叶片、散热器上的蔗叶、灰尘进行全面检查和保养清理；二是作业期间，经常对机具割台滚轮、通道滚轮进行清理保养，避免发生通道堵塞故障，如有堵塞要及时清理。

　　3.作业预热。每天作业前，需要启动发动机对液压油充分预热。

　　（二）试割

　　正式开始作业前要进行试割。试收获作业行进长度以30米左右为宜，根据蔗地条件确定适合的作业速度，对照作业质量标准仔细检测试收获效果（损失率、含杂率和宿根破头率），并以此为依据对相应部件（如除杂风机转速、割茬高度等）位置及参数进行调整。调整后再进行试收获并检测，直至达到质量标准为止。蔗地条件有变化时要重新试收获和调试机具。

　　二、确定适宜收获期

　　根据天气情况和地块土壤湿度、蔗叶干燥程度，及时抢收。

　　（一）最佳收获期。甘蔗达到成熟期，蔗糖分含量最高，还原糖含量最低，蔗汁纯度最高，品质最好时进行收获。甘蔗成熟的判断标准是甘蔗糖分大于等于12%，蔗汁重力纯度大于或等于80%。

　　（二）理想收获时段。蔗叶相对干燥后开始收获，防止因蔗地蔗叶湿度和蔗田土壤湿度大引起收获蔗叶分离不良和拔蔸导致的高含杂现象。

　　三、机收作业质量要求

　　机收作业时应严格按下表中作业质量标准执行。

　　四、机收环节减损降杂主要措施

　　（一）选择适合机收的地块

　　作业前实地察看田块状况，确保满足机收要求。

　　1.蔗田垄间距应与收获机及其配套集运车的轮距（或轨距）相适应。

　　2.蔗垄甘蔗生长宽度应小于机具割幅和喂入口宽度。

　　3.蔗地培土形状应基本为龟背形或梯形，尽量避免选蔗垄呈“火山口”形状的蔗地。

　　4.严重倒伏的蔗地不适合使用整秆式甘蔗联合收获机或分步式收获机具。

　　5.带升运器的收获机选择平原缓坡、大地块，可连片规模作业，有效避免二次转运损失。自带集蔗兜、铲运车的收获机选择地块相对较小，坡度相对较大（一般不超过15度）、但总体坡度条件能满足机具安全作业的蔗地。

　　6.对蔗地线杆（特别是低空高压线杆）、坟头、石芽、水沟、暗渠等不可临时搬移的障碍物要做好标记，划定危险工作区域，留足安全工作距离。危险工作区域请人工提前收获，避免发生安全事故和产生其他不必要损失。

　　（二）调整作业参数

　　机手按照操作规程进行驾驶操作，严格执行作业质量要求。

　　1.随时查看作业效果，根据实际情况及时调整机具作业速度、底刀高度等参数，使机具保持良好状态，保证收获作业低损失、低含杂。

　　2.作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转，地头转弯调头时，停止作业，降低行驶速度，防止洒落损失。

　　3.田间杂草较多时，应降低收获机作业速度，减少喂入量，防止喂入量过大导致作业含杂过高。

　　4.对于倒伏严重的蔗地尽量降低作业速度，减少碾压损失和降低含杂率。

　　5.对于蔗垄呈“火山口”多的蔗地，应实时调整割台高度，少量入地或贴地收割，减少高留茬损失。

　　6.切段式联合收获机作业过程中，注意除杂风机转速快慢调节。对于蔗叶湿度大的蔗地，除杂风机转速可适当调高；对于天气干燥和蔗叶相对掉叶多的蔗地，除杂风机转速可适当调低，尽量减少除杂损失。

　　7.切段式联合收获机在标准种植或培土高度一致的蔗地可选择快速贴地切割，减少留茬损失和泥沙含杂；在培土高度不一致或地块平整度差的蔗地，尽量选择贴地慢速收割，可降低拔蔸和泥沙杂质。

　　（三）配套机具设备要求

　　1.抓蔗机或铲蔗机。使用割铺机作业时，应选择轮距（或轨距）与甘蔗垄间距基本一致的抓蔗机或铲蔗机配合作业，即割即铲（抓），避免产生铺倒层叠，碾压甘蔗造成损失和影响后续的收集作业。

　　2.田间集运装车。自带收集车的整秆式联合收获机在蔗地内摆放蔗堆时，需尽量与蔗行方向垂直放置，避免田间集运装车时携带蔗叶等夹杂物，增加含杂率。

　　3.卸蔗平台。在机收蔗入厂运力安排不足的情况下，建议采用甩挂拖车、固定装转运站、移动转运站等集运模式，有效避免二次装载损失。

　　4.二次除杂系统。对切段式收获的原料蔗，有条件的，鼓励安装二次除杂系统，实行二次除杂，降低含杂率。

　　5.在线监测。有条件的可以在收获机上装配损失率、含杂率在线监测装置，驾驶员根据在线监测装置提示的相关指标、曲线，适时调整作业速度、除杂风机转速、喂入量、留茬高度等作业状态参数，保持机收损失率、含杂率在较理想的作业状态。

　　五、培训与监督

　　机手、种植户、从事收获质量监督和测定的糖企人员应经过培训，掌握适宜机收作业条件等方面的知识，掌握机具正确使用、维护保养知识以及作业质量标准要求。鼓励种植户与机手签订收获减损降杂协议，糖企有关人员可通过巡回检查监督作业减损降杂等情况，并在损失含杂偏大或出现其他不符合要求的情况下，要求机手调整相应参数，仍然不符合要求的，应作停机处理，限时整改。